Neaustinių vidpadžių plokščių paruošimas yra sistemingas projektas, apimantis medžiagų mokslą, tekstilės inžineriją ir liejimo technologijas. Jos esmė yra konstrukcinio stabilumo ir funkcinio pritaikomumo medienos plaušų plokščių sukūrimas naudojant neaustinius metodus, kad atitiktų įvairius avalynės gamybos ir pėdų sveikatos sferų reikalavimus dėl lengvumo, pralaidumo orui, elastingumo ir ilgaamžiškumo.
Pirmasis pasiruošimo žingsnis yra pluošto tinklo formavimas. Dažniausiai naudojami procesai apima karšimą, oro-srovės formavimą ir šlapio tinklo formavimą. Karšimo metu naudojami ritinėliai pluoštams lygiagrečiai išdėstyti, suformuojant santykinai tvarkingą rulono sluoksnį, tinkantį vėlesniam karštam valcavimui ir sutankinimui, kad būtų gaunama plokščia ir tanki struktūra. Formuojant oro-reaktyvinį tinklelį naudojamas didelio-greičio oro srautas, kad būtų išsklaidyti ir atsitiktinai nusodinti pluoštai, todėl susidaro tolygiai paskirstytas izotropinis tinklas, o tai pagerina minkštumą ir prigludimą. Formuojant šlapią juostą, suspensijoje pluoštas susipynęs užbaigiamas, todėl gaunamas puikaus vienodo sluoksnio sluoksnis, dažnai naudojamas medicininėms vidpadžių plokštėms, kurioms reikalingas didelis švarumas.
Suformavus juostą, prasideda sutvirtinimo etapas, kurio pagrindiniai metodai yra karštasis valcavimas, cheminis sujungimas ir adatų perforavimas. Karštai valcuotas klijavimas naudoja šildomus volelius tinklinio sluoksnio slėgiui, lydosi ir suriša termoplastinius pluoštus, kad susidarytų matmenų stabilus ir lygus{2}}paviršius. Šis procesas yra labai efektyvus ir tinkamas masinei gamybai. Cheminiam sujungimui naudojami aplinkai nekenksmingi klijai, kurie prasiskverbia pro pluošto mazgus, išlaiko porėtą tinklelio struktūrą ir užtikrina puikų pralaidumą orui. Tačiau reikia atkreipti dėmesį į klijų patvarumą ir suderinamumą su oda. Adatų-pramušimo klijavimui naudojamos spygliuotos adatos, kad pakartotinai pradurtų tinklinį sluoksnį, todėl pluoštai mechaniškai susipainioja, o tai žymiai pagerina atsparumą tempimui ir plyšimui, ir tinka sunkiems-apsauginiams vidpadžiams.
Galutinė apdaila yra esminis veiklos reguliavimo žingsnis. Reljefinis arba lazerinis perforavimas gali sukurti taisyklingas tekstūras arba mikroporuotas matricas ant paviršiaus, optimizuodamas vietinį pralaidumą orui ir slėgio pasiskirstymą. Danga arba kompozicinės putos gali užtikrinti amortizaciją ir hidroizoliaciją. Antibakterinės ir kvapui{3}}atsparios dangos prailgina švaraus-naudojimo laikotarpį. Storis ir tankis gali būti iš anksto nustatyti projektavimo etape, atsižvelgiant į batų tipą ir funkcinius reikalavimus, o gradientas taip pat gali būti pasiektas laminuojant skirtingų specifikacijų tinklelius.
Kokybės kontrolė įgyvendinama viso proceso metu, įskaitant pluošto santykio tikrinimą, juostos vienodumo matavimą, sutvirtinimo stiprumo bandymus ir gatavo produkto pralaidumo orui, atsparumo ir atsparumo dilimui įvertinimą, kad būtų užtikrintas stabilus gaminio veikimas įvairiais taikymo atvejais.
Apibendrinant galima pasakyti, kad neaustinių vidpadžių plokščių paruošimo būdas atitinka pagrindinę pluošto juostos formavimo, sutvirtinimo ir apdailos kryptį. Derinant procesus ir optimizuojant parametrus, galima tiksliai pasiekti lengvo, kvėpuojančio, elastingo ir patvaraus veikimo tikslus, suteikiant patikimą medžiagos pagrindą ir keičiamą techninį kelią avalynės ir pėdų sveikatos srityse.
